पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया

June 23, 2020
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया

Powder metallurgy is a metallurgical process technology in which metal powders (or mixtures of metal powders and non-metal powders) are used as raw materials to form metal products or materials by forming and sintering. पाउडर धातु विज्ञान एक धातुकर्म प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है जिसमें धातु पाउडर (या धातु पाउडर और गैर-धातु पाउडर के मिश्रण) का उपयोग कच्चे उत्पादों के रूप में धातु उत्पादों या सामग्रियों को बनाने और sintering द्वारा किया जाता है। Powder metallurgy can be used according to the use of parts, and the material composition can be adjusted at will; पाउडर धातु विज्ञान का उपयोग भागों के उपयोग के अनुसार किया जा सकता है, और सामग्री संरचना को इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है; it is close to the final shape of the workpiece, the subsequent processing allowance is small, the production process is free from noise pollution, no treatment/no emission of toxic substances; यह वर्कपीस के अंतिम आकार के करीब है, बाद में प्रसंस्करण भत्ता छोटा है, उत्पादन प्रक्रिया ध्वनि प्रदूषण से मुक्त है, कोई उपचार नहीं / विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं; and it can be molded without any cutting process. और यह किसी भी काटने की प्रक्रिया के बिना ढाला जा सकता है। Complex shapes. जटिल आकार।

 

पाउडर धातु विज्ञान की प्रक्रिया को पांच चरणों में विभाजित किया गया है: मिलिंग, मिक्सिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग, सिंटरिंग और स्टीम ट्रीटमेंट।

The powder preparation method can be divided into three types: mechanical method, without changing the chemical composition of the raw material, preparing the powder by cutting/grinding the metal; पाउडर बनाने की विधि को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: यांत्रिक विधि, कच्चे माल की रासायनिक संरचना को बदलने के बिना, धातु को काट / पीसकर पाउडर तैयार करना; physical method, preparing the powder by cooling and atomizing the liquid metal; भौतिक विधि, तरल धातु को ठंडा और परमाणु करके पाउडर तैयार करना; chemical method, reducing and dissociating, etc. Based on the chemical reaction, the chemical composition and the state of aggregation are changed to prepare a powder. रासायनिक विधि, कम करने और पृथक्करण आदि, रासायनिक प्रतिक्रिया के आधार पर, रासायनिक संरचना और एकत्रीकरण की स्थिति को एक पाउडर तैयार करने के लिए बदल दिया जाता है।

 

Mixing powder refers to mixing in a desired ratio for preparing a mixture having a certain chemical composition and a certain particle size, and suitable other physicochemical properties. मिक्सिंग पाउडर एक निश्चित रासायनिक संरचना और एक निश्चित कण आकार, और उपयुक्त अन्य भौतिक रासायनिक गुणों वाले मिश्रण को तैयार करने के लिए वांछित अनुपात में मिश्रण को संदर्भित करता है। The properties of the metal powder have a major impact on its forming and sintering processes as well as the quality of the product. धातु पाउडर के गुणों का इसके गठन और सिंटरिंग प्रक्रियाओं के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। The properties of metal powders can be characterized by chemical composition, physical properties, and process properties. धातु पाउडर के गुणों को रासायनिक संरचना, भौतिक गुणों और प्रक्रिया गुणों द्वारा विशेषता दी जा सकती है।

 

Press forming is to apply a certain pressure (15-600 MPa) to the loose powder to become a compact having a certain size, shape and a certain density and strength. प्रेस का गठन एक निश्चित आकार, आकार और एक निश्चित घनत्व और ताकत वाले कॉम्पैक्ट बनने के लिए ढीले पाउडर के लिए एक निश्चित दबाव (15-600 एमपीए) लागू करना है। The pressing method is divided into one-way pressing and two-way pressing. दबाने की विधि को एक तरफ़ा दबाने और दो तरफ़ा दबाने में विभाजित किया गया है। Since the powder body flows in various directions after being pressed in the stamper, it causes a side pressure perpendicular to the wall of the stamper. चूँकि स्टैम्प में दबाए जाने के बाद पाउडर बॉडी विभिन्न दिशाओं में बहती है, यह स्टैम्पर की दीवार के लिए लंबवत दबाव का कारण बनता है। The side pressure causes friction, which causes a significant pressure drop in the height direction of the compact. साइड प्रेशर घर्षण का कारण बनता है, जो कॉम्पैक्ट की ऊंचाई दिशा में एक महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप का कारण बनता है। Therefore, the density is different for different pressing methods. इसलिए, विभिन्न दबाने के तरीकों के लिए घनत्व अलग है।

 

Sintering is to heat and keep the compact at a temperature below the melting point of the base metal, and atomic diffusion, solid solution, compounding and welding between the powder particles causes the compact to shrink and strengthen. सिंटरिंग को आधार धातु के पिघलने बिंदु के नीचे एक तापमान पर कॉम्पैक्ट और गर्म करना है, और पाउडर कणों के बीच परमाणु प्रसार, ठोस समाधान, यौगिक और वेल्डिंग कॉम्पैक्ट को सिकुड़ने और मजबूत करने का कारण बनता है। Sintering differs from metal melting in that at least one element remains in the solid state during sintering. Sintering धातु पिघलने से अलग है कि कम से कम एक तत्व ठोस अवस्था में sintering के दौरान रहता है। During the sintering process, a series of physical and chemical processes, such as diffusion, recrystallization, fusion welding, compounding and dissolution, become metallurgical products with a certain porosity. सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला, जैसे प्रसार, पुनर्संरचना, संलयन वेल्डिंग, यौगिक और विघटन, एक निश्चित छिद्र के साथ धातुकर्म उत्पाद बन जाते हैं।

The steam treatment is to form an oxide film by the sintered body under the action of high temperature and water vapor for a certain period of time, thereby improving the anti-rust ability of the powder metallurgical part and sealing the pores. भाप उपचार एक निश्चित अवधि के लिए उच्च तापमान और जल वाष्प की कार्रवाई के तहत sintered शरीर द्वारा एक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए है, जिससे पाउडर धातुकर्म भाग की विरोधी जंग की क्षमता में सुधार और छिद्रों को सील करना है। The factors affecting the formation of ST film are temperature, steam quantity, water-gas ratio, and must be strictly controlled in the process. एसटी फिल्म के गठन को प्रभावित करने वाले कारक तापमान, भाप की मात्रा, पानी-गैस अनुपात हैं, और इस प्रक्रिया में कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।